Att använda filter har blivit en accepterad metod för att förbättra kvalitén hos gjutgods. Undersökningar visar att användning av filter kan bland annat öka skärbarheten och höja utmattningsprestandan hos gjutna komponenter. Filter har generellt två funktioner. Den första är att filtrera smältan från inneslutningar och andra oönskade partiklar. Funktion två är att bromsa smältan för att undvika höga hastigheter och därmed turbulens i smältan. För att se filtrets påverkan på gjutningen i en simulering användes ett befintligt gjutsystem med filter. Avsikten med försöken var att under identiska förhållanden prova olika filter och filterlöst gjutsystem. Simulering med keramiskt skumfilter 10ppi Simulering med keramiskt skumfilter 20 ppi Simulering utan filter Fysiska försök har gjorts med Contact time metoden. Detta för att utvärdera filtrets påverkan på formfyllnadsmekanismen. På grund av mättekniska skäl blev resultaten intetsägande men metoden som sådan visar potential. Filter har påverkan på flödet då de används i en gjutsimulering. Filtret åstadkommer en trycksänkning som ger ett mer harmoniskt flöde. Det blir en tydlig skillnad då flödet betraktas över tid och i diagramform istället för momentana bilder på smältans hastighet. Metoden kan utvecklas för att bli ett snabbt och smidigt sätt att utvärdera ett gjutsystem med avseende på smälthastighet och turbulens vid kritiska tvärsnitt såsom änden på ingjutkanaler etc. Framtida arbete är Nya försök med contact time metoden för att ytterligare bekräfta filtrets påverkan på flödet Undersöka andra metoder för att via simulering utvärdera filter Andra försök för att försöka fastställa filtrets påverkan på gjutsystemet