Vid konventionell simulering av pressgjutning idag modelleras en så kallad puck/tablett som motsvarar kolven i framskjutet läge. Då simuleringen inleds strömmar smältan på ett idealt sätt ut ur pucken/tabletten och in i gjutsystemet. Momentet i skottkammaren simuleras alltså inte och det är en förenkling som medvetet görs. Projektet fokuserar till större del på hur smältan beter sig innan 2:a fasen och söker parametrar som styr processen före 2:a fasen, som är relevanta för kvalitén och på slutkomponent. Praktiska försök utförs för att finna samband mellan simuleringsresultat och processparametrar som används fram till 2:a fasen. Virtuella försök utförs för att hitta generiska samband mellan komponentkvalité och processparametrar som styr pressgjutningen före 2:a fasen. I de virtuella försöken ses att andelen stelnat material ökar med ökad fördröjning och beror minst på fyllnadsgraden. Projektet har genom virtuella försök visat hur komponent kvalite påverkas av hur smältan beter sig innan 2:a fasen, dock så lyckas inte projektet med detta i de praktiska försöken.