Trots gjutindustrins stora möjligheter att gjuta komplicerade detaljer i sandgjuten aluminium finns ännu idag problem med att gjuta de enklaste geometrier. En enkel geometri kan till exempel vara en platta, cylinder eller något som har stora plana ytor utan geometriförändringar och ofta en relativt tunn väggtjocklek (låg modul). Det finns också andra typer av enkla geometrier såsom klot eller någon annan typ av komponent med liten area i förhållande till sin volym (hög modul). För att nå kvalité i sin gjutna komponent är en grundförutsättning att använda en så ren smälta som möjligt En av de viktigaste riktlinjerna att följa är att hålla smältans hastighet låg. För aluminium är det cirka 0,3 m/s för att inte orsaka turbulens i smältan. Gjutsimulering är ett bra (och ibland nödvändigt) verktyg för att stödja och utvärdera beredningen. Med hjälp av simulering kan många av defekttyperna minimeras eller undvikas helt. En enkel platta togs fram och gjutsimulerades för att illustrera gjutfenomen. Stelningsförloppet är fundamentalt. Ett riktat stelnande där detaljen, efter inlett stelnande, riktat stelnar genom detaljen mot eventuella matare. Även en fiktiv kon simulerades och bland annat problematik med mötande smältfronter blev tydlig. Även för enkla geometrier krävs en god beredning. Följande punkter bör tas i beaktning:  Smältans hastighet bör inte överstiga 0,3 m/s och ska inte överstiga 0,5 m/s.  Orientering av gjutsystem. o Lägg gjutsystemet så den större delen av gjutgodset hamnar relativt lågt och minimera höjden. Placera öppna ytor nedåt  Delning o Placera delningsplanet så lågt som möjligt i förhållande till gjutgodset och genom den största tvärsnittsarean i gjutgodset  Matare o Undvik i första hand matare om möjligt. Följ annars anvisningar för matning  Expanderande system o Använd expanderande ingjutsystem. I ett expanderande system ökar areorna genom ingjutsystemet och håller smältans hastighet låg  Stigande fyllnad o En stigande fyllnad ger ett lugnt formfyllnadsförlopp utan onödig turbulens i smältan  Nedlopp o Nedloppet styr metalflödet genom gjutsystemet. Höjden styrs av gjutgodset och eventuell toppmatare  Inlopp o Inloppen bör sitta mot tjockare sektioner på godset. Lägg inloppen i flödesriktningen för att undvika erosion och turbulens. Flera inlopp kan användas för att minska risken för oönskade värmecentra  Skapa ett riktat stelnande och håll matarvägar öppna  Undvik stora plana horisontella ytor, luta formen vid behov  Var vaksam mot mötande smältfronter. Kan komponenten gjutas stående?  Gjutsimulera o Gjutsimulera för att göra rätt från början För övrigt bör även:  Gasinnehållet i smältan minimeras o Gjut inte med för hög temperatur o Tänk på fukten